CastKorund mulitne opekeso visoko{0}}zmogljivi ognjevzdržni materiali, ki se pogosto uporabljajo v visoko{1}}temperaturnih industrijskih pečeh zaradi svojih odličnih fizikalnih in kemičnih lastnosti, zaradi česar so še posebej primerni za težka visoko{2}}temperaturna okolja. Sestavljen je predvsem iz naslednjih dveh glavnih mineralnih faz: korunda in mulita. Poleg tega lahko lita korundna mulitna opeka vsebuje majhne količine dodatkov (veziva ali fluksi), da optimizirate njegovo delovanje. Surovine običajno vključujejo aluminijev oksid -visoke čistosti (kot je taljen ali sintran korund), materiale na osnovi -silicijevega dioksida (kot je kremen -ali silicijev dioksid visoke čistosti) in druge pomožne materiale.

Postavka	Lite opeke iz mulita iz korunda
Postavka	CCM-80	CCM-85
Al2O3, večji ali enak %	80	85
Fe2O3, manj kot ali enako %	0.5	0.5
Nasipna gostota, večja ali enaka g/cm³	2.7	2.7
Navidezna poroznost, manjša ali enaka %	22	21
Trdnost pri hladnem drobljenju, večja ali enaka Mpa	75	80
0,2Mpa Ognjevzdržnost pod obremenitvijo, večja ali enaka stopinji	1650	1680
Odpornost na toplotni udar (1100 stopinj vodno-hlajenje) Časi, večji ali enak	20	20

Ključne značilnosti in zmogljivost:

Ognjevzdržna opeka iz korund-mulita zaradi svoje edinstvene sestave in postopka izkazuje naslednje pomembne lastnosti:

Visoka ognjevzdržnost in ognjevzdržnost pod obremenitvijo:

Ognjevzdržnost običajno nad 1790 stopinj in ognjevzdržnost pod obremenitvijo nad 1650 stopinj. To zagotavlja strukturno stabilnost in odpornost na deformacije v pogojih ultra-visokih temperatur.

Dobra visoko{0}}temperaturna trdnost in odpornost proti lezenju:

The tight crystalline structure of corundum and mullite at high temperatures gives the bricks high compressive strength (typically >100 MPa) in odpornost proti lezenju, kar jim omogoča, da prenesejo velike obremenitve materialov in lastne strukture znotraj peči.

Odlična odpornost na toplotne udarce:

Nizek koeficient toplotne razteznosti mulita (približno 4,5–5,5 × 10⁻⁶/ stopinjo) zagotavlja odpornost opeke na pokanje pri hitrih temperaturnih spremembah.

Izjemna odpornost proti koroziji:

Tako korund kot mulit imata odlično kemično stabilnost, saj se učinkovito upirata koroziji zaradi kisle žlindre, alkalne žlindre in različnih visoko{0}}temperaturnih plinov. To je ključnega pomena za industrijske peči, ki so v -dolgotrajnem stiku z jedkimi mediji.

Nizka poroznost in visoka nasipna gostota:

Rezultat postopka litja je gostejša struktura opeke z nizko poroznostjo. To ne samo poveča trdnost, ampak tudi zmanjša prodiranje staljenih materialov in plinov, kar dodatno poveča odpornost proti koroziji.

Nizka toplotna prevodnost:

Nizka toplotna prevodnost mulita (približno 1,5–2,5 W/m·K) zagotavlja nekaj izolacije in zmanjšuje toplotne izgube.

Odlična stabilnost volumna:

Minimalna linearna sprememba pri visoki temperaturi

Visoka dimenzijska stabilnost in udobje konstrukcije:

Postopek ulivanja zagotavlja natančne dimenzije opeke, primerne za kompleksne oblike in obloge peči.

Dobra celovitost:

Brezšivna struktura z odlično zračno tesnostjo

Naši izdelki

Področja uporabe

Zaradi svoje vrhunske zmogljivosti se lito{0}}mullitna opeka uporablja predvsem v panogah z izjemno zahtevnimi zahtevami glede ognjevzdržnih materialov:

Steklarske peči:

Kritični deli steklarske peči, vključno z nadgradnjo, stranskimi stenami, dnom peči, vratom in regeneratorji, so zasnovani tako, da učinkovito vzdržijo korozijo zaradi staljenega stekla in visoko{0}}temperaturnih plinov.

petrokemična industrija:

pogosto se uporablja v oblogah sekundarnih reformerjev za sintezo amoniaka, peči za reformiranje, reaktorjih saj, pečeh za petrokemični kreking in uplinjevalnikih, sežigalnicah nevarnih odpadkov in drugih jedkih okoljih, ki lahko prenesejo visoke temperature, visok tlak in različne korozivne pline.

Keramična industrija:

Uporablja se v visoko{0}}keramičnih pečeh, potisnih pečeh in preklopnih pečeh kot nosilni-in ognjevarni strukturni material.

Železarska in jeklarska industrija:

Uporablja se v žlebovih za plavže, železnih koritih in izlivih za vroče plavže, jeklenih zajemalkah, vročih conah peči za ponovno segrevanje, oblogah peči z RH, kritičnih delih pretvornika in električnih peči, razlivnih posodah za kontinuirno litje, opekah za šobe

Cementna industrija:

Uporablja se v prehodnem območju rotacijske peči, območju gorenja, hladilniku, predgrelnikih, predkalcinatorju in gorilnikih, odpornih na visoke temperature in alkalno korozijo.

Barvna metalurgija:

Aluminijeve elektrolitske celice, peči za taljenje cinka in magnezija, obloga peči za taljenje bakra in aluminija

Pakiranje in pošiljanje opek iz korundnega mulita:

Vse dobavljeno blago je pakirano v strogem skladu z zahtevami kupca ter ustreznimi nacionalnimi in industrijskimi standardi.

Oblikovani izdelki, kot so ognjevarne opeke in montažni bloki, so običajno pakirani na lesenih paletah, oviti z raztegljivo folijo za tesnjenje in pritrjeni s plastičnimi-jeklenimi trakovi.

Neoblikovani ognjevarni materiali so pakirani v 25-50 kg plastičnih vrečah, z dodatno zunanjo zaščito z vrečami za razsuti tovor.

Naše podjetje ponuja rešitve za pakiranje po meri, vključno z zabojniki, lesenimi zaboji, kovinskimi škatlami in ladijsko-odporno embalažo za vlago, ki je popolnoma skladna z lokalnimi predpisi in zahtevami podjetja na vašem trgu.

Ukrepi za zagotavljanje kakovosti:

Aktivno izvajati standard sistema vodenja kakovosti ISO9001, vzpostaviti in nenehno izboljševati sistem zagotavljanja kakovosti za zagotavljanje njegovega učinkovitega delovanja in nenehnih izboljšav ter uporabnikom zagotavljati zanesljivo zagotavljanje kakovosti.

Organizirajte posebne tehnične sestanke za analizo tehničnih zahtev, razvoj tehničnih rešitev in oblikovanje procesnih tehničnih operativnih postopkov z laboratorijskimi raziskavami in razvojem, vse na podlagi različnih zahtev izdelkov različnih uporabnikov.

Za vsak projekt je dodeljen vodja projekta, ki vodi ekipo za zagotavljanje kakovosti. Naloge in odgovornosti vsakega člana te ekipe so jasno opredeljene.

Izvajamo strog nadzor kakovosti nabave materiala. Primerjamo ponudbe različnih dobaviteljev in izbiramo surovine uglednih, visoko{1}}kakovostnih velikih in-srednjih podjetij.

Uveljavljene so stroge procesne zahteve, da bi v celoti izkoristili celovite in zrele točke nadzora kakovosti našega podjetja. Ne-izdelkom, ki niso skladni, je strogo prepovedano nadaljevanje v naslednjo stopnjo, s čimer se izvaja nadzor kakovosti v celotnem proizvodnem procesu.

Z uporabo obstoječih inšpekcijskih metod našega podjetja izvajamo redne preglede kakovosti. Ugotovljene težave temeljito analiziramo, pregledujemo nihanja kakovosti, analiziramo trende kakovosti ter raziskujemo in oblikujemo ukrepe za izboljšanje kakovosti. To zagotavlja, da kakovost procesa ves čas ostane v nadzorovanem stanju.

Popolnoma avtomatska proizvodna linija zagotavlja, da je vsaka serija izdelkov izdelana v doslednih proizvodnih pogojih, kar zagotavlja stabilno kakovost izdelkov brez nihanj.

Vsaka serija izdelkov je podvržena sinhronemu sistemskemu vzorčenju in testiranju različnih indikatorjev v skladu z zahtevami kupca. Šele po opravljenih testih se zapakira in odpremi.

Pri zlaganju, skladiščenju, transportu in skladiščenju ognjevzdržnih materialov bo naše podjetje dosledno upoštevalo ustrezne zahteve nacionalnih standardov.Nudimo celovito storitev

Obveza po-prodajnih storitev:

Strogo se držimo vseh pogodb, sklenjenih z našimi strankami, in vestno sprejemamo obveznosti v njih.

Zavezujemo se, da bomo vse dobavljene materiale dostavili na naročnikovo določeno lokacijo v določenem roku. Zagotavljamo tudi, da bodo vsi fizikalno-kemijski kazalci izdelka ustrezali zahtevam kupca. Če se pri pregledu ugotovi, da kateri koli material-ne ustreza, ga bomo brezpogojno zamenjali ali povrnili in krili vse s tem povezane stroške.

Za vse dobavljene izdelke bomo strogo upoštevali tehnične zahteve. Ob dostavi vam bomo zagotovili pristen in verodostojen »Potrdilo o kakovosti izdelka«, »Poročilo o preskusu« in »Navodila za uporabo izdelka«. Prav tako smo pripravljeni sprejeti naključne preglede izdelkov s strani kupca.

Za peči, ki jih izdela naše podjetje, smo pripravljeni zagotoviti podrobne krivulje sušenja v peči.

Če se med uporabo pojavijo težave s kakovostjo, se zavezujemo, da bomo v 24 urah prejeli pisni odgovor za pomoč pri preiskavi in analizi težav.

Zavezujemo se, da bomo prevzeli odgovornost za kakršno koli škodo, povzročeno z napakami na blagu, dobavljenem v garancijskem obdobju.

V primeru okvare izdelka zaradi naročnikove nepravilne uporabe v garancijskem roku, bomo aktivno pomagali pri zamenjavi in zaračunali samo stroške materiala.

Tudi po izteku garancijske dobe bo naše podjetje ostalo aktivno vključeno v pomoč pri reševanju morebitnih težav.

Tehnično osebje bo izvajalo redne povratne informacije o kakovosti, da bi pridobilo predloge za izboljšanje in izboljšanje kakovosti storitev.