Ognjevzdržne opeke so oblikovani ognjevzdržni izdelki z odlično visoko-temperaturno odpornostjo ter posebnimi oblikami in velikostmi. V glavnem so sestavljeni iz naravnih ali sintetičnih surovin, kot so boksit, šamot, kaolin, magnezit, kremen, silicijev dioksid in korund, in se proizvajajo z vrsto postopkov, vključno z drobljenjem, mešanjem, oblikovanjem, sušenjem in žganjem pri visoki-temperaturi.
Njihova glavna značilnost je zmožnost vzdržati visoke temperature vsaj 1580 stopinj za daljša obdobja, hkrati pa ohraniti strukturno stabilnost in se upreti fizični in kemični eroziji ter mehanskim obremenitvam. Uporabljajo se predvsem za oblaganje različnih visoko{2}}temperaturnih industrijskih peči, talilnih peči, sežigalnic in ogrevalne opreme. Učinkovito prenesejo visoke temperature, toplotni šok, kemično erozijo in mehansko obrabo, zaradi česar so ključen material za zagotavljanje nemotene industrijske proizvodnje. Ognjevarne opeke se pogosto uporabljajo v metalurgiji, steklarski, keramični, cementni in kemični industriji.
Ognjevzdržna opeka je temelj in zaščita industrijskih visoko{0}}temperaturnih sistemov. Niso en sam izdelek, temveč obsežna družina materialov, katerih sestavo in lastnosti je mogoče natančno oblikovati in prilagoditi glede na ekstremno okolje določene industrijske peči, ki ji služijo. Njihovo delovanje je odvisno predvsem od njihove kemične sestave, mikrostrukture in postopka izdelave.
Vrste ognjevarnih opek
Ognjevzdržne opeke so na voljo v številnih vrstah in jih je mogoče razvrstiti glede na njihovo kemično sestavo, proizvodni proces in predvideno uporabo. Sledi nekaj pogostih vrst:
1. Šamotna opeka
2.Opeka z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida
3. Fosfatno vezana opeka
4. Korundna opeka
5.Magnezijeva opeka
6. Silikatna opeka
7.Andaluzitna opeka
8.Cordieritna opeka
9. Cirkonska opeka
10. Mulitna opeka
Izdelane so lahko kot standardne opeke, oblikovane opeke, posebne-oblikovane opeke in funkcionalne opeke (kot so sidrne opeke ali zamaški iz žlindre). Zasnova teh oblik je namenjena izpolnjevanju zahtev kompleksnih zidanih konstrukcij.
SK ognjevarna opeka
|
Postavka |
SK-32 |
SK-34 |
SK-36 |
SK-38 |
SK-40 |
|
Al2O3(%) Min |
30 |
38 |
48 |
60 |
70 |
|
Fe2O3 (%) Maks |
3.00-4.0 |
2.50 |
2.00 |
2.00 |
2.0 |
|
0,2Mpa Ognjevzdržnost pod obremenitvijo (stopnja) Min |
1300 |
1350 |
1450 |
1500 |
1550 |
|
Navidezna poroznost (%) |
22-26 |
20-24 |
20-23 |
20-22 |
20-22 |
|
BD (g/cm³) Min |
2.05-2.1 |
2.10-2.2 |
2.25-2.35 |
2.45-2.5 |
2.6-2.7 |
|
Trdnost pri hladnem drobljenju Mpa |
22 |
25 |
45 |
50 |
55 |
Refractory Anchor Bricks je žgana keramična sidrna opeka z najmanj 85 % fosfatiranega aluminijevega oksida. Njen glavni namen je zavarovati monolitne ognjevzdržne materiale v strešni in stenski konstrukciji. Njena značilnost je visoka odpornost na abrazijo in visoka trdnost.
Podatki o izdelkih:
|
Postavka |
|
|
Al2O3Večje ali enako |
83-85% |
|
Fe2O3Manj ali enako |
1.5% |
|
SiO2 Manj ali enako |
8% |
|
CaO Manj ali enako |
0.4% |
|
Tlačna trdnost Večja ali enaka |
85Mpa |
|
Nasipna gostota Večja ali enaka |
2,9 g/cm33 |
|
0,2Mpa Ognjevzdržnost pod obremenitvijo Večja ali enaka |
1600 stopinj |
Visoki aluminaognjevzdržna sidrna opeka
Žgana keramična sidrna opeka, oblikovana tako, da izpolnjuje več specifikacij za obloge peči.
|
Postavka |
|
|
Al2O3Večje ali enako |
60%--65% |
|
Fe2O3Manj ali enako |
1--1.5% |
|
SiO2 Manj ali enako |
25-30% |
|
CaO Manj ali enako |
0.4% |
|
Tlačna trdnost Večja ali enaka |
60Mpa |
|
Nasipna gostota Večja ali enaka |
2,4--2,55 g/cm33 |
|
Delovna temperatura Večja ali enaka |
1700 stopinj |
|
Navidezna poroznost |
18% |
Lahka izolacijska opeka
funkcija:
1. Nizka toplotna prevodnost, nizka toplotna zmogljivost, nizka vsebnost nečistoč
2. Visoka trdnost
3. Dobra odpornost na toplotni udar, odpornost proti korozijski atmosferi
4. Visoka dimenzijska natančnost
5. Nizko krčenje pri ponovnem segrevanju
Uporaba: 1. Vse vrste materialov za toplotne obloge industrijskih peči, kot so: peč za žarjenje, peč za karbid, peč za kaljenje, peč za rafiniranje, peč, valjčna peč, tunelska peč itd.
2. Podporni izolacijski materiali za različne vrste industrijskih peči.
3. Peč z redukcijsko atmosfero.
|
GR23 |
GR 26 |
GR28 |
GR30 |
GR32 |
|
|
Razvrstitev Temperatura (stopinja) |
1260 |
1425 |
1538 |
1550 |
1600 |
|
Nasipna gostota (Kg/m3) |
600 |
600 |
800 |
900 |
900 |
|
Tlačna trdnost, Mpa |
0.78-2 |
0.98-2.9 |
0.98-3.2 |
1.5-3.8 |
1.5-3.2 |
|
Trdnost pretrganja, Mpa |
0.69-1.2 |
0.78-1.4 |
0.98-1.7 |
1.5-1.7 |
1.3-1.7 |
|
toplotna ekspanzija (%, stopnja ) |
0.46 (1000) |
0.44 (1000) |
0.48 (1000) |
0.47 (1000) |
0.48 (1000) |
|
Toplotna prevodnost, 350 stopinj, W/mK |
0.17-0.19 |
0.22-0.24 |
0.25-0.27 |
0.29-0.30 |
0.32-0.37 |
|
Kemična komponenta |
|||||
|
Al2O3 |
41.0 |
63.0 |
66.0 |
67.0 |
72.0 |
|
SiO2 |
52.0 |
34.0 |
31.0 |
30.0 |
26 |
|
Fe3O2 |
0.9-1.5 |
0.7-1.5 |
0.7-1 |
0.6 -1.0 |
0.6 -1.0 |
|
Velikost |
230*114*65 / 75 |
||||
Skupna oblika: 230X114X75,230X114X65,230x114x32 mm, 230x114x40 mm, 230x1114x50 mm
300x400x75 mm
Posebna oblika:
Stranski lok 230x114x75/70
Stranski lok 230x114x75/65
Končni klin 230x114x75/70
Končni klin 230x114x75/65
Glede na zahtevo strank in risbe za izdelavo.
Zastekljeni montažni deli za vrata koksarne in dvižne obloge
|
Postavka Oznaka št. |
LM-GYZ50 |
LM-GYZ65 |
|
AL2O3,% Večje ali enako |
50 |
65 |
|
MgO , % Manj ali enako |
3 |
3 |
|
Linearna stopnja spremembe, 1250 stopinj x2h, %, ± |
0.2 |
0.2 |
|
Odpornost na toplotne udarce, vodno hlajenje 1100 stopinj, krat večji ali enak |
40 |
50 |
|
Nasipna gostota g/m3 Večje ali enako |
2.0 |
2.4 |
|
Tlačna trdnost MPa Večja ali enaka |
45 |
50 |
|
Stopnja ognjevzdržnosti Večja ali enaka |
1580 |
1650 |
Ognjevarni materiali za vedro koksa:
|
Postavka Oznaka št. |
LM-JGM18 |
LM-JGM23 |
|
|
AL2O3 +SiO2/ % Večje ali enako |
90 |
90 |
|
|
Stopnja linearne spremembe, %, 1100 stopinj x3h ± |
0.5 |
0.3 |
|
|
Odpornost na toplotne udarce, vodno hlajenje 1100 stopinj, krat večji ali enak |
35 |
30 |
|
|
Nasipna gostota g/m3Večje ali enako |
110 stopinj x 24h |
1.8 |
2.3 |
|
Tlačna trdnost, MPa Večja ali enaka |
110 stopinj x 24h |
30 |
50 |
|
1100 stopinj x 3h |
50 |
70 |
|
|
Modul pretrganja, MPa Večji ali enak |
110 stopinj x 24h |
3 |
6 |
|
1100 stopinj x 3h |
5 |
8 |
|
Ognjevarni materiali za enote za rekuperacijo odpadne toplote surovega plina:
Samopretočna ulivka-:
|
Postavka Oznaka št. |
||
|
AL2O3 +SiO2+MgO/ % Večje ali enako |
90 |
|
|
Nasipna gostota g/m3 Večje ali enako |
2.10 |
|
|
Tlačna trdnost, MPa Večja ali enaka |
110 stopinj x 24h |
40 |
|
1100 stopinj x 3h |
60 |
|
|
Modul pretrganja, MPa Večji ali enak |
110 stopinj x 24h |
6 |
|
1100 stopinj x 3h |
8 |
|
|
Odpornost na toplotne udarce, 1100 stopinj, vodno hlajenje, krat večja ali enaka |
30 |
|
|
Stopnja linearne spremembe, %, 1100 stopinj x3h ± |
0.5 |
|
Keramična vlaknena plošča (hidrofobnost):
|
Postavka Oznaka št. |
||
|
AL2O3 % Večje ali enako |
40 |
|
|
Fe2O3 % Manj ali enako |
1.8 |
|
|
Nasipna gostota kg/m3 |
280±20 |
|
|
Toplotna prevodnost w/mk |
400 stopinj |
0.086 |
|
600 stopinj |
0.12 |
|
Kremenčeve opeke brez-ekspanzije-visoke čistosti za hitro popravilo:
|
Postavka Oznaka št. |
LM-GZ99 |
LM-GZ98 |
LM-GZ97 |
|
SiO2 , % , večje ali enako |
98.5 |
98.0 |
97.0 |
|
AL2O3 , % , manj kot ali enako |
0.2 |
0.3 |
0.5 |
|
Fe2O3, % , manj kot ali enako |
0.3 |
0.5 |
0.8 |
|
CaO , % , manj kot ali enako |
0.1 |
0.15 |
0.2 |
|
Koeficient toplotnega raztezanja, %, 1000 stopinj, manj kot ali enako |
0.15 |
0.20 |
0.30 |
|
Odpornost na toplotne udarce, 1100 stopinj, vodno hlajenje, krat večja ali enaka |
30 |
30 |
30 |
|
Nasipna gostota,g/m3 Večje ali enako |
1.85 |
1.80 |
1.75 |
|
Tlačna trdnost, MPa Večja ali enaka |
35 |
30 |
25 |
|
Navidezna poroznost, % Manj ali enako |
18 |
18 |
18 |
|
0,2 MP Stopnja ognjevzdržnosti pod obremenitvijo Večja ali enaka |
1650 |
1600 |
1500 |
Neoblikovani ognjevzdržni materiali za peči za suho kaljenje koksa (CDQ):
|
Postavka Oznaka št. |
Kazalo |
||
|
LM-AS1 |
LM-AS2 |
||
|
AL2O3 +SiC , % Večje ali enako |
65 |
65 |
|
|
Nasipna gostota, g/m3 ,110 stopinj x 24h Večje ali enako |
2.65 |
2.60 |
|
|
Tlačna trdnost, MPa Večja ali enaka |
110 stopinj x 24h |
40 |
60 |
|
1400 stopinj x 3h |
60 |
80 |
|
|
Modul pretrganja, MPa Večji ali enak |
110 stopinj x 24h |
4 |
6 |
|
1400 stopinj x 3h |
8 |
8 |
|
|
Linearna stopnja spremembe, 1400 stopinj x3h, , % Manjše ali enako ± |
1.0 |
1.0 |
|
|
Področje uporabe |
Hladilni del |
Opornik, območje rampe |
|
Montažne opeke iz korund mulita
|
Postavka |
LM-GM68 |
|
|
Al2O3 Večje ali enako |
68 |
|
|
Nasipna gostota, g/cm3Večje ali enako |
2.70 |
|
|
Trdnost pri hladnem drobljenju, MPa Večja ali enaka |
110 stopinj × 24 ur |
60 |
|
1300 stopinj × 3h |
80 |
|
|
Pretrgalna trdnost, MPa Večja ali enaka |
110 stopinj × 24 ur |
8 |
|
1300 stopinj × 3h |
10 |
|
|
Linearna variacija po sežigu 1300 stopinj × 3h |
±0.5 |
|
Recirkulacijski hladilnik je oprema za hlajenje peletov. Ker se njene plošče opeke, ki sledijo vozičku, spreminjajo z visoke temperature na nizko temperaturo, pri čemer se postopek znova in znova ponavlja, in prenašajo veliko temperaturno razliko, medtem pa so podvržene čiščenju materialov, ki padajo dol iz kilneyeja, opeke za ploščo ograje vozička zahtevajo veliko odpornost na toplo-sunke in visoko trdnost. Z dolgoletnimi raziskavami in združevanjem dejanskih izkušenj je naše podjetje razvilo visoko trdne opeke za ograjo vozička z dobro odpornostjo na toplotne-sunke in več kot dve leti življenjske dobe, ki so si pridobile številne pohvale uporabnikov.
|
Postavka |
LM-D60 |
|
|
Al2O3 Večje ali enako % |
60 |
|
|
Nasipna gostota, g/cm3Večje ali enako |
2.40 |
|
|
Trdnost pri hladnem drobljenju, MPa Večja ali enaka |
110 stopinj × 24 ur |
40 |
|
1100 stopinj × 3h |
60 |
|
|
Pretrgalna trdnost, MPa Večja ali enaka |
110 stopinj × 24 ur |
5 |
|
1100 stopinj × 3h |
7 |
|
|
Linearna variacija po sežigu 1100 stopinj × 3h |
±0.5 |
|
Redukcijska peč iz kovinske magnezijeve retortne ločne opeke
|
Postavka |
Kazalo |
|
|
Al2O3 Večje ali enako |
60 |
|
|
Nasipna gostota, g/cm3Večje ali enako |
2.40 |
|
|
Trdnost pri hladnem drobljenju, MPa Večja ali enaka |
110 stopinj × 24 ur |
50 |
|
1300 stopinj × 3h |
70 |
|
|
Pretrgalna trdnost, MPa Večja ali enaka |
110 stopinj × 24 ur |
6 |
|
1300 stopinj × 3h |
8 |
|
|
Linearna variacija po sežigu 1300 stopinj × 3h |
±0.5 |
|
Glazirana opečna vrata peči
|
Postavka |
|
|
Al2O3 Večje ali enako |
50 |
|
MgO Večji ali enak |
3.0 |
|
Nasipna gostota, g/cm3Večje ali enako |
2.10--2.40 |
|
Navidezna poroznost, % manjša ali enaka |
28 |
|
Trdnost pri hladnem drobljenju, MPa Večja ali enaka |
45 |
|
Odpornost na toplotne udarce, 1100 stopinj vodno-hlajenje, večkrat več kot ali enako |
50 |
Izdelki iz silimanita, mulita, korund- mulita
Izdelki iz silimanita, mulita, korunda-mulita imajo dobro odpornost na toplotne udarce, korozijo-odpornost in-razbadanje-steklene taline, manjše onesnaženje steklene taline.
Je najpogosteje uporabljen ognjevzdržni material v stroju za dovajanje stekla, stroju za vlečenje cevi in drugi opremi doma in v tujini, ki lahko znatno izboljša učinkovitost proizvodnje.
Izdelki: Blok prednjega ognja, blok jahačevega loka, blok pokrivne plošče itd., Na stotine specifikacij.
|
Postavka |
Sintrana mulitna opeka |
|
|
SM-70 |
SM-75 |
|
|
Al2O3, večji ali enak % |
70 |
75 |
|
Fe2O3, manj kot ali enako % |
1.2 |
0.8 |
|
Nasipna gostota, večja ali enaka g/cm³ |
2.5 |
2.6 |
|
Navidezna poroznost, manjša ali enaka % |
18 |
17 |
|
Trdnost pri hladnem drobljenju, večja ali enaka Mpa |
70 |
80 |
|
0,2Mpa Ognjevzdržnost pod obremenitvijo, večja ali enaka stopinji |
1600 |
1650 |
|
Odpornost na toplotni udar (1100 stopinj vodno-hlajenje) Časi, večji ali enak |
15 |
15 |
|
Postavka |
Ponovno-sintrana taljena mulitna opeka |
|
|
FM-72 |
FM-75 |
|
|
Al2O3, večji ali enak % |
72 |
75 |
|
Fe2O3, manj kot ali enako % |
0.6 |
0.6 |
|
Nasipna gostota, večja ali enaka g/cm³ |
2.65 |
2.7 |
|
Navidezna poroznost, manjša ali enaka % |
17 |
17 |
|
Trdnost pri hladnem drobljenju, večja ali enaka Mpa |
80 |
80 |
|
0,2Mpa Ognjevzdržnost pod obremenitvijo, večja ali enaka stopinji |
1680 |
1700 |
|
Odpornost na toplotni udar (1100 stopinj vodno-hlajenje) Časi, večji ali enak |
15 |
20 |
|
Postavka |
Andaluzitna ognjevarna opeka |
|
|
A-60 |
A-76 |
|
|
Al2O3, večji ali enak % |
60 |
76 |
|
Fe2O3, manj kot ali enako % |
0.9 |
0.7 |
|
Nasipna gostota, večja ali enaka g/cm³ |
2.52 |
2.76 |
|
Navidezna poroznost, manjša ali enaka % |
16 |
16 |
|
Trdnost pri hladnem drobljenju, večja ali enaka Mpa |
80 |
100 |
|
0,2Mpa Ognjevzdržnost pod obremenitvijo, večja ali enaka stopinji |
1650 |
1700 |
|
Odpornost na toplotni udar (1100 stopinj vodno-hlajenje) Časi, večji ali enak |
20 |
20 |
|
Postavka |
Ognjevarna opeka iz korunda |
|
C-99 |
|
|
Al2O3, večji ali enak % |
99 |
|
Fe2O3, manj kot ali enako % |
0.1 |
|
Nasipna gostota, večja ali enaka g/cm³ |
3.2 |
|
Navidezna poroznost, manjša ali enaka % |
16 |
|
Trdnost pri hladnem drobljenju, večja ali enaka Mpa |
100 |
|
0,2Mpa Ognjevzdržnost pod obremenitvijo, večja ali enaka stopinji |
1700 |
|
Postavka |
Ulivanje Sillimanitne opeke |
|
|
CS-60 |
CS-65 |
|
|
Al2O3, večji ali enak % |
60 |
65 |
|
Fe2O3, manj kot ali enako % |
0.8 |
0.8 |
|
Nasipna gostota, večja ali enaka g/cm³ |
2.4 |
2.5 |
|
Navidezna poroznost, manjša ali enaka % |
24 |
22 |
|
Trdnost pri hladnem drobljenju, večja ali enaka Mpa |
50 |
60 |
|
0,2Mpa Ognjevzdržnost pod obremenitvijo, večja ali enaka stopinji |
1520 |
1580 |
|
Odpornost na toplotni udar (1100 stopinj vodno-hlajenje) Časi, večji ali enak |
15 |
15 |
|
Postavka |
Lite opeke iz mulita iz korunda |
|
|
CCM-80 |
CCM-85 |
|
|
Al2O3, večji ali enak % |
80 |
85 |
|
Fe2O3, manj kot ali enako % |
0.5 |
0.5 |
|
Nasipna gostota, večja ali enaka g/cm³ |
2.7 |
2.7 |
|
Navidezna poroznost, manjša ali enaka % |
22 |
21 |
|
Trdnost pri hladnem drobljenju, večja ali enaka Mpa |
75 |
80 |
|
0,2Mpa Ognjevzdržnost pod obremenitvijo, večja ali enaka stopinji |
1650 |
1680 |
|
Odpornost na toplotni udar (1100 stopinj vodno-hlajenje) Časi, večji ali enak |
20 |
20 |
|
Postavka |
Stiskanje Sillimanitne opeke |
|
|
S-60 |
S-65 |
|
|
Al2O3, večji ali enak % |
60 |
65 |
|
Fe2O3, manj kot ali enako % |
1.0 |
0.8 |
|
Nasipna gostota, večja ali enaka g/cm³ |
2.4 |
2.5 |
|
Navidezna poroznost, manjša ali enaka % |
18 |
18 |
|
Tlačna trdnost, večja ali enaka Mpa |
70 |
80 |
|
0,2Mpa Ognjevzdržnost pod obremenitvijo, večja ali enaka stopinji |
1600 |
1650 |
|
Odpornost na toplotni udar (1100 stopinj vodno-hlajenje) Časi, večji ali enak |
15 |
15 |
Cirkonska opeka
Je kisel material. Ima visoko temperaturno odpornost, popolno odpornost-na erozijo tekočine iz žlindre in dobro odpornost na toplotne udarce.
|
Postavka |
Cirkonska opeka |
||
|
ZS-63 |
ZS-65B |
ZS-65A |
|
|
ZrO2, Večje ali enako % |
63 |
65 |
65 |
|
SiO2, manj kot ali enako % |
35 |
33 |
33 |
|
Fe2O3, manj kot ali enako % |
0.3 |
0.2 |
0.2 |
|
TiO2, manj kot ali enako % |
/ |
1.2 |
1.2 |
|
Nasipna gostota, večja ali enaka g/cm³ |
3.55 |
3.65 |
3.75 |
|
Navidezna poroznost, manjša ali enaka % |
20 |
19 |
17 |
|
Tlačna trdnost, večja ali enaka Mpa |
60 |
80 |
100 |
|
0,2Mpa Ognjevzdržnost pod obremenitvijo, večja ali enaka stopinji |
1600 |
1650 |
1680 |
Izdelki iz cirkonijevega mulita
Izdelek je v glavnem izdelan iz taljenega cirkonijevega mulita in taljenega AZS. Uporablja znanstveno in razumno razvrščanje delcev, ki nastanejo z visokim pritiskom in se sintrajo pri visoki temperaturi.
Ima značilnosti odlične odpornosti na visoke temperature, odpornosti proti eroziji, odpornosti proti toplotnim šokom, odpornosti proti lezenju in tako naprej.
|
Postavka |
Ognjevzdržna opeka iz cirkona-mulita, ki jo je mogoče uliti |
|
CZM-20 |
|
|
Al2O3, Večje ali enako % |
65 |
|
SiO2, manj kot ali enako % |
12 |
|
Fe2O3, manj kot ali enako % |
0.3 |
|
ZrO2, Večje ali enako % |
19 |
|
Nasipna gostota, večja ali enaka g/cm³ |
2.85-3.2 |
|
Navidezna poroznost, manjša ali enaka % |
20 |
|
Tlačna trdnost, večja ali enaka Mpa |
80 |
|
0,2Mpa Ognjevzdržnost pod obremenitvijo, večja ali enaka stopinji |
1650 |
|
Postavka |
Sintrana ognjevarna opeka iz -mullitnega kompozita cirkonijevega oksida |
||
|
ZM-12 |
ZM-20 |
ZM-30 |
|
|
Al2O3, večji ali enak % |
75 |
66 |
53 |
|
Fe2O3, manj kot ali enako % |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
|
ZrO2, večji ali enak % |
12 |
20 |
30 |
|
Nasipna gostota, večja ali enaka g/cm³ |
3.1 |
3.1 |
3.1 |
|
Navidezna poroznost, manjša ali enaka % |
18 |
18 |
18 |
|
Tlačna trdnost, večja ali enaka Mpa |
70 |
100 |
100 |
|
0,2Mpa Ognjevzdržnost pod obremenitvijo, večja ali enaka stopinji |
1640 |
1650 |
1650 |
|
Postavka |
Ponovno sintranje AZS opeke |
||
|
AZS-16 |
AZS-20 |
AZS-32 |
|
|
ZrO2, večji ali enak % |
16 |
20 |
32 |
|
Fe2O3, manj kot ali enako % |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
|
Nasipna gostota, večja ali enaka g/cm³ |
2.7 |
2.85 |
3.1 |
|
Navidezna poroznost, manjša ali enaka % |
18 |
18 |
18 |
|
Tlačna trdnost, večja ali enaka Mpa |
70 |
80 |
80 |
|
0,2Mpa Ognjevzdržnost pod obremenitvijo, večja ali enaka stopinji |
1580 |
1630 |
1630 |
Glinena opeka z nizko poroznostjo
Izdelan je iz visokokakovostne trde gline, ki je oblikovana z visokim pritiskom in sintrana pri visoki temperaturi. Ima značilnosti nizke poroznosti, visoke odpornosti proti eroziji, visoke ognjevzdržnosti pod obremenitvijo itd. Običajno se uporablja v srednjem in spodnjem delu regeneratorja.
|
Postavka |
Tri nizko ognjevarne glinene opeke |
|
DDD |
|
|
Al2O3, večji ali enak % |
47 |
|
Fe2O3, manj kot ali enako % |
1.0 |
|
Nasipna gostota, večja ali enaka g/cm³ |
2.42 |
|
Navidezna poroznost, manjša ali enaka % |
11 |
|
Tlačna trdnost, večja ali enaka Mpa |
85 |
|
0,2Mpa Ognjevzdržnost pod obremenitvijo, večja ali enaka stopinji |
1530 |
|
Stopnja lezenja, 1200 stopinj x 50h, manj kot ali enako % |
0.5 |
|
Postavka |
Glinena opeka z nizko poroznostjo |
||
|
DN-17 |
DN-14 |
DN-11 |
|
|
Al2O3, večji ali enak % |
42 |
45 |
47 |
|
Fe2O3, manj kot ali enako % |
1.8 |
1.5 |
1.2 |
|
Nasipna gostota, večja ali enaka g/cm³ |
2.25 |
2.34 |
2.4 |
|
Navidezna poroznost, manjša ali enaka % |
17 |
14 |
11 |
|
Tlačna trdnost, večja ali enaka Mpa |
50 |
65 |
80 |
|
0,2Mpa Ognjevzdržnost pod obremenitvijo, večja ali enaka stopinji |
1430 |
1470 |
1520 |
|
Linearna variacija pri ponovnem segrevanju, 1400 stopinj x 2h, % |
+0.1/-0.2 |
+0.1/-0.2 |
±0.1 |
|
Postavka |
Šamotna opeka proti-odstranjevanju |
|
KN |
|
|
Al2O3, večji ali enak % |
44 |
|
Fe2O3, manj kot ali enako % |
1.6 |
|
Nasipna gostota, večja ali enaka g/cm³ |
2.3 |
|
Navidezna poroznost, manjša ali enaka % |
18 |
|
Tlačna trdnost, večja ali enaka Mpa |
50 |
|
0,2Mpa Ognjevzdržnost pod obremenitvijo, večja ali enaka stopinji |
1450 |
|
Linearna variacija pri ponovnem segrevanju, 1400 stopinj x 2h, % |
+0~0.3 |
Blok iz ognjevarne gline
|
Postavka |
Velik blok iz ognjevarne gline za steklarske peči |
|
|
DN-18 |
DN-18A |
|
|
Al2O3, večji ali enak % |
44 |
44 |
|
Fe2O3, manj kot ali enako % |
1.8 |
1.5 |
|
SiO2, manj kot ali enako % |
50 |
52 |
|
Nasipna gostota, večja ali enaka g/cm³ |
2.25 |
2.3 |
|
Navidezna poroznost, manjša ali enaka % |
18 |
16 |
|
Tlačna trdnost, večja ali enaka Mpa |
40 |
60 |
|
0,2Mpa Ognjevzdržnost pod obremenitvijo, večja ali enaka stopinji |
1350 |
1450 |
|
Postavka |
Spodnji blok kadi iz ognjevarne gline |
|
|
XC-43 |
XC-58 |
|
|
Al2O3, večji ali enak % |
43 |
58 |
|
Fe2O3, manj kot ali enako % |
1.5 |
1.2 |
|
Nasipna gostota, večja ali enaka g/cm³ |
2.2 |
2.4 |
|
Navidezna poroznost, manjša ali enaka % |
20 |
18 |
|
Tlačna trdnost, večja ali enaka Mpa |
40 |
60 |
|
Linearna variacija pri ponovnem segrevanju, 1100 stopinj x 2h, % |
±0.2 |
±0.2 |
|
Difuzivnost vodika, manjša ali enaka mm/H2O |
150 |
150 |
Ključne značilnosti
1. Visoka ognjevzdržnost
2. Dobra ognjevzdržnost pod obremenitvijo
3. Odlična odpornost na toplotni udar
4. Visoka odpornost na žlindro
5. Nizka navidezna poroznost
Naše podjetje
Shandong Luming New Materials Technology Co., LTD pokriva površino 62 hektarjev (približno . 41.000㎡) in ponuja proizvodne rešitve od-do-konca. Popolnoma smo opremljeni z napravami za drobljenje in mletje surovin, avtomatizirano doziranje za ulivanje, oblikovanje montažnih blokov, sušenje v tunelih, visoko{7}}temperaturno žganje v pečeh in natančno obdelavo montažnih in žganih izdelkov, kar zagotavlja, da lahko izpolnimo zahteve strank v kateri koli industriji.
Naša letna proizvodna zmogljivost vključuje 60.000 metričnih ton neoblikovanih ulitkov, 20.000 metričnih ton montažnih oblik za rotacijske peči in nežgane opeke ter 20.000 metričnih ton izdelkov, kot so veliki zastekljeni liti bloki za vrata peči, veliki spodnji bloki za steklarske peči, izdelki iz korunda-mulita in silimanita itd. Imamo podpira proizvodne linije za drobljenje in prašenje surovin, skupaj s popolnimi skladišči surovin in končnih izdelkov. Naše novo dvo{10}}nadstropno skladišče, zgrajeno leta 2022, ima digitalizirano vhodno/izhodno upravljanje in služi kot predstavitveni projekt pametnega skladišča za mesto Zibo.
Naši glavni izdelki
1. Kompleti ognjevzdržnih materialov za različne proizvodne linije rotacijskih peči v metalurški, kemični, rudarski in drugih industrijah.
2. Nizko{1}}cementne ulitke,-brezcementne ulitke, samotekoče-ulitke, žlindre-odporne ulitke, samo-tekoče-hitro{6}}sušeče-eksplozijske ulitke, vlakne-ojačane ognjevzdržne ulitke, mešanica za streljanje z vlakni, vlaknena plastika Ognjevzdržni materiali, ulitki na fosfatni-vezi, ulivci serije PA-80, mešanice za korita (montažne oblike), ulivci iz magnezijeve-aluminijeve špinele, ulitki iz aluminijev-silicijevega karbida in ogljika, različne mešanice za streljanje, ulitki in mešanice za nabijanje za plavže in vroče pihanje peči.
3. Šamotna opeka, opeka z visoko-aluminijevim oksidom, opeka iz korunda, mulitna opeka, kompozitna korund-mulitna opeka, kompozitna silimanitna opeka, ognjevarna opeka/ognjevarna opeka, glazirana opeka za vrata koksarne, različne strojno-nezgorele opeke, regenerator iz keramičnega satja, Regenerativni gorilnik
Kot center za inženirsko tehnologijo province Shandong in doktor znanosti Univerze za znanost in tehnologijo Wuhan Workstation ima naše podjetje 18 odobrenih patentov za izume, 23 patentov za uporabne modele in 1 svetovni-znanstveni dosežek. Sodelovali smo pri pripravi 2 standardov industrijskih združenj in 1 nacionalnega standarda GB ter bili med prvimi kitajskimi podjetji, ki so dosegla "Certifikacijo sistema upravljanja intelektualne lastnine".
Naše podjetje je pridobilo naslednje certifikate in kvalifikacije:
CQC ISO9001 mednarodni certifikat sistema vodenja kakovosti
Certificiranje sistema okoljskega ravnanja ISO14001
OHSAS18001 Certificiranje sistema vodenja zdravja in varnosti pri delu
Certifikat o usposobljenosti za metalurško inženirstvo razreda II
Dovoljenje za varstvo pri delu
Prvo bonitetno podjetje z oceno "AAA"- v kitajski industriji ognjevarnih materialov (prejemnik Pioneer)
Naši ukrepi za zagotavljanje kakovosti
Aktivno izvajati standard sistema vodenja kakovosti ISO9001, vzpostaviti in nenehno izboljševati sistem zagotavljanja kakovosti za zagotavljanje njegovega učinkovitega delovanja in nenehnih izboljšav ter uporabnikom zagotavljati zanesljivo zagotavljanje kakovosti.
Organizirajte posebne tehnične sestanke za analizo tehničnih zahtev, razvoj tehničnih rešitev in oblikovanje procesnih tehničnih operativnih postopkov z laboratorijskimi raziskavami in razvojem, vse na podlagi različnih zahtev izdelkov različnih uporabnikov.
Za vsak projekt je dodeljen vodja projekta, ki vodi ekipo za zagotavljanje kakovosti. Naloge in odgovornosti vsakega člana te ekipe so jasno opredeljene.
Izvajamo strog nadzor kakovosti nabave materiala. Primerjamo ponudbe različnih dobaviteljev in izbiramo surovine uglednih, visoko{1}}kakovostnih velikih in-srednjih podjetij.
Uveljavljene so stroge procesne zahteve, da bi v celoti izkoristili celovite in zrele točke nadzora kakovosti našega podjetja. Neskladnim izdelkom je strogo prepovedano nadaljevanje v naslednjo stopnjo, s čimer se izvaja nadzor kakovosti v celotnem proizvodnem procesu.
Z uporabo obstoječih inšpekcijskih metod našega podjetja izvajamo redne preglede kakovosti. Ugotovljene težave temeljito analiziramo, pregledujemo nihanja kakovosti, analiziramo trende kakovosti ter raziskujemo in oblikujemo ukrepe za izboljšanje kakovosti. To zagotavlja, da kakovost procesa ves čas ostane v nadzorovanem stanju.
Popolnoma avtomatska proizvodna linija zagotavlja, da je vsaka serija izdelkov izdelana v doslednih proizvodnih pogojih, kar zagotavlja stabilno kakovost izdelkov brez nihanj.
Vsaka serija izdelkov je podvržena sinhronemu sistemskemu vzorčenju in testiranju različnih indikatorjev v skladu z zahtevami kupca. Šele po opravljenih testih se zapakira in odpremi.
Pri zlaganju, skladiščenju, transportu in skladiščenju ognjevzdržnih materialov bo naše podjetje dosledno upoštevalo ustrezne zahteve nacionalnih standardov.
Naša zaveza-poprodajnim storitvam
Strogo se držimo vseh pogodb, sklenjenih z našimi strankami, in vestno sprejemamo obveznosti v njih.
Zavezujemo se, da bomo vse dobavljene materiale dostavili na naročnikovo določeno lokacijo v določenem roku. Zagotavljamo tudi, da bodo vsi fizikalno-kemijski kazalci izdelka ustrezali zahtevam kupca. Če se pri pregledu ugotovi, da kateri koli material-ne ustreza, ga bomo brezpogojno zamenjali ali povrnili in krili vse s tem povezane stroške.
Za vse dobavljene izdelke bomo strogo upoštevali tehnične zahteve. Ob dostavi vam bomo zagotovili pristen in verodostojen »Potrdilo o kakovosti izdelka«, »Poročilo o preskusu« in »Navodila za uporabo izdelka«. Prav tako smo pripravljeni sprejeti naključne preglede izdelkov s strani kupca.
Med gradnjo bo naše podjetje na gradbišče poslalo strokovno tehnično osebje, ki bo zagotovilo-sledenje in podporo na gradbišču. Ponudili bodo tehnična navodila za konstrukcijo, pečenje v peči in poskusno delovanje materialov ter takoj obravnavali in rešili morebitna povezana vprašanja. Prav tako bodo pomagali gradbeni skupini pri zaščiti izdelkov in drugih pomembnih nalogah.
Za peči, ki jih izdela naše podjetje, smo pripravljeni zagotoviti podrobne krivulje sušenja v peči.
Če se med uporabo pojavijo kakršne koli težave s kakovostjo, se zavezujemo, da bomo na kraju-v 24 urah za domače stranke v provinci in v 48 urah za tiste zunaj province po prejemu obvestila. Za mednarodne stranke bo pisni odgovor zagotovljen v 24 urah za pomoč pri preiskavi in analizi težav.
Zavezujemo se, da bomo prevzeli odgovornost za kakršno koli škodo, povzročeno z napakami na blagu, dobavljenem v garancijskem obdobju.
V primeru okvare izdelka zaradi naročnikove nepravilne uporabe v garancijskem roku, bomo aktivno pomagali pri zamenjavi in zaračunali samo stroške materiala.
Tudi po izteku garancijske dobe bo naše podjetje ostalo aktivno vključeno v pomoč pri reševanju morebitnih težav.
Tehnično osebje bo izvajalo redne povratne informacije o kakovosti, da bi pridobilo predloge za izboljšanje in izboljšanje kakovosti storitev.
Priljubljena oznake: ognjevzdržne opeke, Kitajska ognjevzdržne opeke proizvajalci, dobavitelji, tovarna
